Elektroniczne systemy wagowe

Firma BMP produkuje najczęściej stosowane aplikacje wag elektronicznych w przemyśle. Do nich należą wagi zbiornikowe w opcji wagi sumacyjnej i opcji wagi różnicowej.

Wagi kontrolne instalowane na przenośnikach taśmowych jak również układy ważąco-dozujące z opcją z przenośnikiem taśmowym lub przenośnikiem
ślimakowym jako organami dozującymi. Istotną grupą wśród elektronicznych systemów wagowych są również proste wagopakowaczki do załadunku opakowań o pojemności od 5 kg wzwyż aż do kilkutonowych worków BIG-BAG (worki zakładane są ręcznie, za pomocą wózków widłowych lub wciągników).

Wagi zbiornikowe ułatwiają w znaczący sposób gospodarkę magazynową materiałów masowych oraz sterowanie procesem produkcyjnym przy materiałach sypkich. Te specjalistyczne elektroniczne systemy wagowe mogą zostać zamontowane na nowych lub istniejących już zbiornikach. Pozwalają one na pomiar ciężaru materiału znajdującego się w zbiorniku za pomocą 3 lub 4 puszek tensometrycznych. Podstawą systemu naważania jest terminal wagowy, który umożliwia sterowanie urządzeniami typu: zasuwy, klapy, przenośniki ślimakowe itp. Umożliwiają one również automatyczne spożądzanie np. mieszanek poprzez zadawanie odpowiedniej receptury, oraz naważanie porcji. Wagi zbiornikowe wykonujemy na indywidualne zamówienie klienta. Wagi te mogą być wykonane jako wagi sumacyjne, gdzie zliczany jest materiał dosypywany do zbiornika np. przed mieszalnikiem można naważać szarżę dosypując kolejne materiały do zbiornika wagowego. Te elektroniczne systemy wagowe być również wykonywane jako wagi różnicowe, gdzie dla zwiększenia wydajności procesu możemy jednocześnie z kilku zbiorników wagowych podawać materiał do bufora przed mieszalnikiem.

Waga zbiornikowa sumacyjna czterokomponentowa

Waga zbiornikowa sumacyjna jednokomponentowa

Wagi kontrolne instalowane na przenośniku taśmowym służą do bieżącej kontroli wydajności transportowanego materiału na przenośniku taśmowym. Za pomocą tego elektronicznego systemu wagowego można również sumować materiał przetransportowany w trakcie zmiany lub doby na danym taśmociągu. Można ich użyć również w celu:

Kontroli przepływu i zużycia materiałów podczas produkcji
Kontroli mieszanek
Sprawdzenia przy dozowaniu podczas załadunku i rozładunku towaru
Sterowania procesem technologicznym

Głównym elementem wagi jest kozioł wyposażony w czujniki tensometryczne, na którym spoczywa taśma przenosząca materiał. Drugim istotnym elementem jest
miernik prędkości przesuwu taśmy. Elektroniczny system ważący jest wyposażony w terminal wagowy ważący, który może być instalowany bezpośrednio przy wadze lub w pomieszczeniu sterowni. Terminal umieszczony jest w obudowie ze stali nierdzewnej, w klasie ochrony IP 67 z funkcjami: ważenie/tara, sumowanie, liczenie, tworzenie receptur. Bieżąca kontrola zużycia surowców pozwala na zastosowanie tego elektronicznego urządzenia wagowego między innymi w: kotłowniach, żwirowniach, piaskowniach, kopalniach, cementowniach, fabrykach nawozów i zakładach chemicznych.

Kontrolna waga przelotowa

Wagi przelotowe kontrolne służą do selekcjonowania gotowych spaczkowanych produktów spakowanych w zbiorczym opakowaniu. Większość paczek towaru jest zapakowanych w 1 karton, który przemieszcza się po przenośniku taśmowym. Waga elektroniczna kontroluje ciężar kartonu (na podstawie wagi jednostkowej wyrobu i ilości sztuk w kartonie). Jeśli w którymś kartonie waga będzie odbiegała od przyjętych odchyłek – pneumatyczne ramię automatycznie przesunie karton na boczną taśmę w celu weryfikacji opakowania.

Prosta wagopakowaczka z zgrzewarką do worków

Przenośniki ważąco-dozujące służą do ciągłego zasilania procesów produkcyjnych w stałe ilości komponentów sypkich (np. przez 8 godz. w sposób ciągły i równomierny podawać materiał z wydajnością 2 t/h). Organami roboczymi w tych elektronicznych systemach wagowych mogą być krótkie zintegrowane przenośniki taśmowe z specjalnym układem pozwalającym na uzyskanie stałego napięcia taśmy, lub przenośniki ślimakowe pozwalające na realizację tego procesu w sposób pyłoszczelny. Dokładności dozowania uzyskiwane na tych układach oscylują ok. +/- 1%.

Wszystkie przemysłowe elektroniczne systemy wagowe z reguły są dobierane i ewentualnie projektowane pod specyfikę indywidualnych procesów produkcyjnych danego Klienta. Tylko jego optymalne dobranie i zaprojektowanie pozwala producentom uzyskiwać najlepsze wyniki produkcyjne (jakość, wydajność, zysk).

Podajnik ślimakowy ważąco-dozujący

Przenośnik ważąco dozujący

Organami roboczymi w tych elektronicznych systemach wagowych mogą być krótkie zintegrowane przenośniki taśmowe z specjalnym układem pozwalającym na uzyskanie stałego napięcia taśmy, lub przenośniki ślimakowe pozwalające na realizację tego procesu w sposób pyłoszczelny. Dokładności dozowania uzyskiwane na tych układach oscylują ok. +/- 1%.